原來牛仔褲在生產過中,需要多重洗水及化學劑熨染,才可以營造到不同紋理及顏色效果。為了可以加快效率、節約能源及減少使用資源，有日本品牌公司設立創新中心,研發特別技術。此舉能夠大幅減少人手工序及9成用水量，有助推行可持續性發展。

1. 激光雕刻技術（Laser engraving）：

激光雕刻技術系統，取代部分人手工序，不使用化學劑下，仍可在牛仔布上製作出不同效果。以大型機械透過激光在衣物上完成褪色、穿孔等效果，同時並可保持一致性。據指，機器每小時可以處理60條牛仔褲，而靠人手則每小時僅完成10條。

2. 納米泡沫（Nano-bubble）及臭氧洗滌（Ozone washing）：

改以噴霧氣泡及臭氧進行水洗，可以較傳統方式大幅節約最高達99%的用水，同時保持牛仔褲產品效果。

3. 生態磨料（eco stone）：

傳統牛仔褲會採用浮水石（purnice stone）進行石磨水洗，營造獨特紋理，但浮水石的損耗量巨大；「生態石頭」可被多次重覆使用，水洗效果亦與傳統磨料一致，減少開採的損耗。

這個創新的科技既環保，又能夠節省資源！雖然第一步要投入很多資源、時間及金錢，短期內成本會上漲，但長遠來說，人手和資源都會減少，有助減輕成本負擔。

文章及圖片來源：hket

https://inews.hket.com/article/2402736/Uniqlo%E7%89%9B%E4%BB%94%E8%A4%B2%E5%BC%95%E5%85%A5%E6%96%B0%E7%94%9F%E7%94%A2%E6%8A%80%E8%A1%93%E3%80%80%E8%80%97%E6%B0%B4%E9%87%8F%E5%A4%A7%E6%B8%9B9%E6%88%90?mtc=20044